1，针对高强厚壁直缝钢管高速精准冷塑连续成形与合缝的关键技术难题，发明了直缝钢管冷塑成形工艺方法及软件，突破了重型成形机主体结构，虚拟主轴六缸同步控制，挠度自动补偿，数字化合缝等关键技术，研制出65000kN重…
精密管的高强度具体表现如果选择了普通的钢管，那么你所订购的钢管，与你所收到的钢管，型号方面会出现很大的误差。甚至在一条钢管上的不同部分，内径或者是壁厚，都会出现很大的差距。这样的管道，在使用的过程中，肯…
无缝钢管如何存放和管理1)保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净 ; 2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵…
冷拔圆钢是市场上常用的圆钢产品。了解冷拔圆钢的人应该都知道，该产品的优点主要是表面光滑，有一定的光洁度，更适合用作轴类零件。其机械性能也相对较高。有必要知道冷拔圆钢仍然被广泛使用，所以制造商在设计时也根…
使用缓蚀剂对精密无缝管酸洗有何影响?缓蚀剂主要用作镍铬精密无缝管的蚀刻液。 在其工作条件下，除了蚀刻活性外，还须对合金具的钝化性能。 首先，它确保合金基质不会受到过度腐蚀和大量腐蚀。 氢渗透; 二种是提供光亮…
由于钢管的表面是很容易氧化的，所以钢管要尽量放在密封的地方。但是精密管就不需要这样，因为它的表面不易被氧化，这主要和组成精密管的原材料是分不开的。精密管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度…
如果选择了普通的钢管，那么你所订购的钢管，与你所收到的钢管，型号方面会出现很大的误差。甚至在一条钢管上的不同部分，内径或者是壁厚，都会出现很大的差距。这样的管道，在使用的过程中，肯定会带来很多的问题。但…
无缝钢管的技术不断地进行提升的，它的各种的操作也是不断地进行提高的，无缝钢管的穿孔技术是无缝钢管生产中重要的一个技术，它是保证无缝钢管质量和效率提升的关键。无缝钢管的穿孔的技术是怎么进行实现的呢?需要注…
如果说将实用防腐技术应用于管材生产方面，可能有些人感觉到不太现实，但现在无缝钢管产品的问世，可以说就证明这样的想法是完全能够实现，并且这种全新管材产品在整个市场当中的反响是相当不错的。对于目前的钢管厂家…
大口径无缝钢管，主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管，热扩无缝钢管规格为325mm-1220mm最厚为200mm，热扩无缝钢管可生产非国标的尺寸，热扩无缝管就是我们常说的热扩管，密度比较低但是收缩很强的…
大口径无缝钢管主要的特点就是强度高，其制作工艺并没有想象中的那么的复杂，当然好的质量的大口径无缝钢管加工制作工艺还是蛮复杂的，根据其质量的不同，价格也被分成不同的层次，大口径无缝钢管是属于冷加工的一种制…
一、无缝钢管无芯棒拔制生产注意事项：(拔制时只用拔管模不必芯棒);二、无缝钢管短芯棒拔制生产注意事项：(拔制时用拔管模及轴向固定的长度不大的短芯棒);三、无缝钢管长芯棒拔制生产注意事项：(拔制时用拔管模及随所…
大家都知道精密钢管要是放着露天久了，或者有什么摩擦，精密钢管表面的氧化层就会损伤，然后在潮湿的空气环境下就会被氧化生锈。所以精密钢管要尽量放在密封的地方。但是精密钢管就具备得天独厚的优势，因为它的表面不…
首先，精密无缝管与薄壁钢管在管壁的厚度方面，是两者大的差别，钢管壁直径大于0.02的，我们一般将其称为精密无缝管，也许你会喜欢使用精密无缝管的注意事项。精密无缝管有着非常广泛的使用范围，由于其管壁较厚，因而…
精密管焊接缺点防范措施有什么一.焊瘤的操纵提升电焊工专业技能的学习培训，操纵钢水与炉渣分离出来;按焊接加工工艺数据信息单规定，精密钢管生产加工，操纵焊接电流量;提升焊接全过程的层道清除;应用适合规格型号的焊…
无缝钢管厂家冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库 无缝钢管厂热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热…
作为一种经济实惠的钢管——无缝钢管已经开始大量的出现在我们的生活中，而且越来越受到人们的重用，大量的使用在不同的领域里面。其实大家都知道家里普通的钢管在使用了一段时间过后，就会产生锈斑以及剥落一些锈下来…
合金钢管的无缝设计，保证了在管道运输的过程中不会发生泄漏的情况，无论是运输石油还是天然气都是方便的，这种类型的管道材料实际的安装流程也同样是很简单的，简单的几个步骤就能轻松搞定，合金钢管往往在市场中广受…
精密钢管表面出现起皮夹层现象是在加工过程中表面的氧化层，是厂家加工工艺(如酸洗不达标未能清楚氧化皮)或者材质有问题，折压起皮，是因为滚压属于刚性强力冷挤压。实质使工件表面冷作硬化。滚压加工时会产生很大的刚…
小口径无缝钢管的整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件…
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