20#无缝钢管的变形缘故常常是繁杂的，可是大家只需了解其变形规律性，剖析其发生的缘故，选用不一样的办法做好防止模貝的变形是可以降低的，也是可以操纵的。一般来说，对20#无缝钢管的热处理工艺变形可采用下列方式防止。
(1)有效选料。对20#无缝钢管应挑选材料好的微变形模具钢材(如空淬钢)，对渗碳体缩松情况严重的模具钢材应实现有效煅造并开展热处理热处理工艺，对很大和没法煅造模具钢材可开展热处理回火双优化热处理工艺。
(2)模具设计设计方案要有效，薄厚不必太差距，样子要对称性，针对变形很大模貝要把握变形规律性，预埋加工的剩余量，针对大中型、20#无缝钢管可使用组成构造。
(3)20#无缝钢管要开展事先热处理工艺，清除机械加工制造全过程中形成的内应力。
(4)有效选取加温溫度，操纵加温速率，针对20#无缝钢管可采用迟缓加温、加热和别的平衡加温的办法来降低模貝热处理工艺变形。
(5)在确保模貝强度的条件下，尽可能选用急冷、等级分类制冷热处理或温热处理工艺。
(6)对20#无缝钢管，在情况允许的情形下，尽可能使用真空泵加温热处理和回火后的深冷暴力。
(7)对一些高精密繁杂的模貝可选用事先热处理工艺、时效性热处理工艺、热处理渗氮热处理工艺来操纵模貝的精密度。
(8)在修复模貝沙孔、出气孔、损坏等问题时，采用冷焊机等热影响小的修补机器设备以防止修复全过程中变形的造成。
此外，恰当的热处理方法实际操作(如堵孔、绑孔、机械设备固定不动、适合的加温方式 、恰当挑选模貝的制冷方位与在制冷媒介中的运作方位等)和有效的淬火热处理方法也是降低20#无缝钢管变形的合理对策。
20#无缝钢管的无缝拼接化主要是根据拉力减径来实现的，支撑力减径全过程是中空原材质没有芯轴的持续冷轧全过程。在确保母管焊接品质的条件下，焊接钢管支撑力减径加工工艺是将焊接钢管总体加温到950℃之上，再经支撑力减径机(支撑力减径机一共有24道次)冷轧成各种各样直径与壁厚的制成品管，选用此加工工艺所制造的热轧钢管与一般的高频焊管有实质的差别,根据热处理炉加温后其焊接与孕妈的合金成分和性能能够做到完全一致除此之外，根据多道次的支撑力减径机冷轧和自动控制系统促使无缝钢管的外形尺寸精密度(尤其是管身同心度和壁厚精密度)好于类似无缝钢管。
